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附壁式手動圓閘門圓形鑄鐵閘門安裝技術(shù)參數(shù)

發(fā)表時間:2024-01-30
一、渠道鑄鐵閘門結(jié)構(gòu):

1、門由閥座(閥體)、閥板、密封圈、鉸鏈四部分構(gòu)成。僅用于單向水流的圓形和方形出水口,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,工作可靠,無需人力操作啟閉力來自水源壓力,當(dāng)拍門內(nèi)的水壓大于拍門外側(cè)壓力則開啟;反之則關(guān)閉。

2、門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,如有需要以便鑲?cè)肭嚆~密封面。


3、門體為整體鑄造的方形平板,并在迎水面自帶“?!弊中蔚募訌?qiáng)筋,加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250-350mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門體上端有吊耳,吊耳為鑄鋼,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。

二、渠道鑄鐵閘門適用范圍與型號 :

1、適用于水利系統(tǒng)、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。

2、、主要技術(shù)參數(shù) 型號 SFZ2500*3000 安裝地點 泵站內(nèi) 洞口底部至頂板高度10.6m 安裝形式 附壁式 承壓方向 正向受壓承壓力 正向承壓≥0.1MPa  反向承壓≥0.03MPa 滲漏量 正向≥1.25L/m.min  反向≥2.5L/m.min啟閉力 

三、鑄鐵閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

(1)鑄鐵閘門檢驗標(biāo)準(zhǔn)

鑄鐵閘門應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

1、渠道閘門鑄件

2、灰鑄鐵的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機(jī)械性能應(yīng)符合GB 1176規(guī)定。

3、 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應(yīng)清除干凈。

4、 主要鑄鐵件(如門框、門板和導(dǎo)軌)應(yīng)時效處理。

5、鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時

應(yīng)補(bǔ)焊與修整,但必須保證鑄件質(zhì)量。 1.5 鑄件的鑄造偏差應(yīng)符合GB 6414規(guī)定。  

(2)渠道鑄鐵閘門主要構(gòu)件

1 、閘門門板、 門板應(yīng)整體鑄造,閘孔在400mm及其以上時應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)肋。

2、門板應(yīng)按*大工作水頭設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度應(yīng)不大于構(gòu)件長度的1/1500。

3、 門板的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

4、 閘孔尺寸在600mm及其以上時,門板的上端應(yīng)設(shè)置安裝用吊環(huán)或吊孔。 

 (3) 渠道鑄鐵閘門門框

1、 門框應(yīng)整體鑄造,在*大工作水頭下,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

2、門框的厚度應(yīng)在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。

3、 對于墻管連接式圓閘門,其門框法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB 4216. 2的規(guī)定,法蘭螺栓孔應(yīng)在垂直中心線的二側(cè)對稱均布。

4、 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應(yīng)符合表1的.

5、 墻管式閘門與墻管連接之間應(yīng)設(shè)有止水墊片,其墊片應(yīng)符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。

6、 墻式閘門與墻面接合的門框表面,應(yīng)保持平整。

7、 門框(含導(dǎo)軌)的任一外側(cè)應(yīng)機(jī)加工一條與導(dǎo)軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準(zhǔn)。 

(4) 渠道鑄鐵閘門導(dǎo)軌

1、導(dǎo)軌應(yīng)按*大工作水頭設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。在門板開啟到*高位置時,其導(dǎo)軌的頂端應(yīng)高于門板的水平中心線。 

2、導(dǎo)軌可用螺栓(螺釘)與門框相接,或與門框整體鑄造。  

3、 密封座

4、密封座應(yīng)分別置于經(jīng)機(jī)加工的門框和門板的相應(yīng)位置上,用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中,不能變形和松動,螺釘頭部與密封座工作面一起精加工,其表面粗糙度不大于3.2μm。 

5、密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。 

6、密封座的板厚,應(yīng)符合表2規(guī)定。  

(5)吊耳或吊塊螺母

1、 門板的上端應(yīng)設(shè)吊耳或吊塊螺母,以與門桿連接。吊耳或吊塊螺母的受力點盡量靠近門板的重心垂線。在*大工作水頭啟閉時,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度和安全系數(shù)不小于5吊耳可與門板整體鑄造或用螺栓(螺釘)與門板連接。

  2、渠道鑄鐵閘門孔口規(guī)格

板厚 ≤700 ≥6 >700-1100 ≥8 > 1100-2000 ≥12 > 2000-3000≥14

注:矩形閘門的密封座厚度以閘孔的長邊尺寸為準(zhǔn)。  

3、 吊塊螺母與門板的連接結(jié)構(gòu),應(yīng)能防止吊塊在門板的螺母匣中轉(zhuǎn)動,對于明桿式閘門,吊塊螺母為普通螺紋,可用銷或螺釘固定,對于暗桿式閘門,吊塊螺母為梯形螺紋,與傳動螺桿互為螺旋副。  

4、 傳動螺桿

傳動用螺桿應(yīng)按*大工作開啟和關(guān)閉力設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,螺桿的柔度不大于200。

(6) 楔緊裝置

 1、在閘門二側(cè)必須設(shè)置可調(diào)節(jié)的楔緊裝置。楔緊副(如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等)兩楔緊面的表面粗糙度不大于3.2 μm。 

2、 楔緊件用螺釘(螺柱)分別固定在門板及門框上。  

(7) 銷軸與螺釘、螺栓等緊固件所有裝配螺釘、螺栓、螺母、地腳螺栓和銷軸等應(yīng)按*大開啟和關(guān)閉力設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)應(yīng)不小于5鑄鐵閘門安裝步驟詳解

渠道鑄鐵閘門安裝步驟:

1、鑄鐵閘門是一種直升直降式平面或孤形滑動閘門,主要是靠螺桿啟閉機(jī)來開啟和關(guān)閉。啟閉機(jī)帶動閘門門體上下運行,達(dá)到疏通和截阻水流的作用。

2、鑄鐵閘門*大的特點是防腐蝕性強(qiáng)。鑄鐵閘門由閘框和閘門、壓塊等幾部份組成,但鑄鐵閘門和鋼閘門*大的不同是這些部件是一個整體,必須整體安裝。

3、基建預(yù)埋。閘門有幾種常見的安裝形式:附壁式、預(yù)埋式。

4、渠道附壁式是鑄鐵閘門直接用膨脹螺絲或化學(xué)螺絲安裝。把鑄鐵閘門整體(注意鑄鐵閘門和鑄鐵閘框必須整體安裝不能拆開)吊裝在出水口墻壁上,用膨脹螺絲或化學(xué)螺絲把鑄鐵閘框訂在墻上,不做任何水泥澆筑。

5、預(yù)埋式又稱為澆筑式,適用于大型閘門或者小型閘門的反向止水。此安裝方式需要水泥墻上預(yù)留閘門安裝槽,并在安裝槽內(nèi)的預(yù)埋鋼筋。

(8)渠道鑄鐵閘門兩種安裝方式: 

1,安裝形式

鑄鐵閘門的安裝形式是根據(jù)其基建特點以及其用途來決定的。 1.機(jī)閘一體式,又叫做自承式,主要是啟閉機(jī)和閘門為一體結(jié)構(gòu),安裝時閘門和啟閉機(jī)一起安裝,這種安裝方式*大特點為費用較少,因為不用做啟閉機(jī)的水泥橫梁,缺點是只能用于渠道、池塘等水壓較小的地方,不能用于水庫水壓較深的出水口。 2.平底式。平底式是指閘門底部直接置于渠底或者河道底部。

 3.附壁式,又稱為墻壁式,是指閘門直接用螺絲懸空固定在水泥墻上。

4.渠道式,是指閘門直接安裝在渠道中間。

(9)渠道鑄鐵閘門用途及特點:

1、主要用于水利水電、市政建設(shè)、給水排水、農(nóng)用水利建設(shè)、污水處理等工程。 

2、防腐能力強(qiáng),可在PH=6-8的流體酸堿中使用。 ☆閘門結(jié)構(gòu)合理,便于安裝、操作簡單靈活,便于管理。

3、主要適用正向受壓止水,正常使用水頭1-8m。根據(jù)用戶需要可制造高水頭閘門,*高正向設(shè)計水頭可達(dá)50m,反向水頭可達(dá)20m。

4、閘門關(guān)閉時設(shè)有鎖緊,止動裝置,在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工面硬止水,止水效果好,密封性極強(qiáng),正常滲水量L≤1L/h·m。

5、規(guī)格齊全從0.2×0.2—6×6米。按閘門的結(jié)構(gòu)形式分為:PZ型平面平板門和PGZ型平面拱形門,又可分為整體式和組裝式兩種形式。

6、門體、門框由灰口鑄鐵(或球墨鑄鐵)制成,經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力消除,無變形。根據(jù)用戶要求,止水面可采用鑲銅或鑲不銹鋼等耐蝕材料精密加工制造。也可采用橡膠封水。 安裝說明:

7、閘門上下框設(shè)有固定塊,可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出,安裝凝固后(使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓,方可啟動。

8、閘門安裝采用整體安裝,將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0.3mm以下后,進(jìn)行二期澆注。在澆注混凝土?xí)r,必須保證閘門閘框處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。流進(jìn)閘板、閘框、楔鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除,防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。

9、閘門啟閉時,應(yīng)注意閘板的上下極限位置,以免損壞閘門或啟閉機(jī)。閘門在啟閉過程中應(yīng)檢查閘門升降有無卡阻。

10、閘板與閘框為偶件配合,在多組運輸和安裝時,切勿切換
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