移動式液壓式抓斗清污機移動式液壓式抓斗清污機

移動式液壓抓斗清污機可以有效的應用于所有類型及各種現(xiàn)場條件的淡水和廢水的取水口，能夠大量去除各種雜質和廢物。這種設備已經成功的安裝在許多污水處理工程，熱電站，水電站和其它水利工程。它具有以下特點：

        1、*的行車導軌設計使其能滿足各種場地的要求，無需任何土建施工方面的改動，是現(xiàn)有系統(tǒng)設備更新?lián)Q代的理想選擇。

        2、設備主要有載重滑車和抓斗裝置組成，一臺XY系列移動式格柵清污機可服務于多組格柵，行車導軌上裝有定位裝置，可使滑車及抓斗準確停止在每個抓污點進行抓污。

        3、抓斗的*設計結構可使抓污時與格柵柵條緊密嚙合，因而可剔除格柵周圍毛發(fā)狀污物及纏繞物。

        4、行車導軌橫跨在取水口上方，控制電纜也順其布置，故格柵平臺非常干凈。

         5、抓斗的提升及下降不需要任何導軌裝置，減小了零部件的磨損及由此引起的能耗損失。

        6、本機機械結構簡單，電氣采用進口PLC控制，故設備穩(wěn)定性*，維護工作量極低。

         7、污水型抓斗采用背網式結構，在攔截大型污物時也同時去除了細小懸浮物，可大大降低后面濾網的工作負荷。

        8、具有處理量大、作業(yè)面廣、適應性強、結構性能好、工作環(huán)境好、使用壽命長、土建投資少、性價比優(yōu)、自動化程度高、處理能力好的優(yōu)點。  1.安裝前需要對設備的每一個部件進行詳細的檢查。包括其螺紋、尺寸大小、規(guī)格情況等都要進行充分的考察。安裝前所需的一切東西都要準備到位。包括安裝前的尺寸大小、型號選擇和安裝工具等都要準備到位。
    2.安裝時候的專業(yè)技術。行業(yè)規(guī)定的焊接技術處理和螺紋情況擰緊程度等都是需要我們考慮的。焊接時候需要有專人操作和專人檢查。
設備結構示意圖

三、特點與使用條件      

該設備的優(yōu)點是自動化程度高、分離效果高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可***連續(xù)穩(wěn)定工作。

本設備可以全天候工作，可以實現(xiàn)任意時間段來調節(jié)設備運行間隔，也可周期性運轉；可根據格柵前后液位差自動控制；用戶在設計電控時應考慮手動按鈕，以方便檢修，用戶可根據不同的工作需要來設計電控系統(tǒng)。電路無需復雜的控制方式，但要有熱保護。

該設備結構設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自經能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量較少。

 

四、安裝調試說明 

1、 設備起吊安裝前先需檢查的內容 

      1.1  檢查設備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。  

      1.2  根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應***； 

      1.3  格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。 

      1.4  檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。 

 2、 設備安裝的具體要求  

      2.1  本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，***設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。  

      2.2  在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。  

      2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴禁反轉。  

      2.4  用漲緊鏈輪調節(jié)器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。  

      2.5  檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油加至油面線。  

      2.6  裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。
日常維護與保養(yǎng) 

1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時清理，以免影響機器的正常運行。 

2、 應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。 

3、 在機器正常運行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。 

4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應注意減速機油位（具體可參照《減速機使用說明書》）。

 

六、常見故障排除方法  

常見故障：電機發(fā)熱或有異樣響聲。  

故障原因：設備過載而導致電機減速機負荷加大。 

排除方法：  

1、 切斷電源，停止運行。  

       2、查清設備過載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有 將其清除。  

       3、耙齒受重擊變形，須更換或卸下整形。 

4、耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復。 

更換步驟：  

（1） 用手搖把插入電機尾部方榫內，將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔，采用電控箱上的點動開關控制電機減速機，將其運轉至檢修孔； 

（2） 卸去檢修孔的邊板手把（參見裝配檢修圖）； 

（3） 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住；

（4） 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）； 

（5） 將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。 

（6） 裝好檢修孔邊把手即可。  

（7） 確保過載原因排除后，方可開機。