- 品牌:耀禹
- 貨號(hào):1
- 價(jià)格: ¥30000/臺(tái)
- 發(fā)布日期: 2023-10-10
- 更新日期: 2024-11-16
外型尺寸 | 3.5*3.5 |
品牌 | 耀禹 |
貨號(hào) | 1 |
用途 | 水利 |
型號(hào) | PGZ |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
附壁式閘門(mén)技術(shù)性能說(shuō)明 1、附壁式鑄鐵閘門(mén)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門(mén)》標(biāo)準(zhǔn)。2、閘門(mén)為下開(kāi)式明桿鑄鐵附壁式閘門(mén),其向上為關(guān),向下為開(kāi)。閘門(mén)附壁式安裝,閘門(mén)門(mén)框通過(guò)混凝土二次澆灌固定,方便、可靠。3、附壁式閘門(mén)鑄件經(jīng)時(shí)效處理,***鑄件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu),改善鑄件的機(jī)械性能,***閘門(mén)在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中***。4、附壁式閘門(mén)在設(shè)計(jì)時(shí)***閘板、閘框在正常厚度基礎(chǔ)上留有2mm的腐蝕裕度,確保閘門(mén)使用壽命長(zhǎng)。5、附壁式閘門(mén)閘板、閘框的設(shè)計(jì)按工作水頭,其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于5, 撓度確保小于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500 。6、附壁式閘門(mén)導(dǎo)軌按工作水頭設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于5。中小口徑閘門(mén)的導(dǎo)軌與門(mén)框澆注成一體,大口徑閘門(mén)的導(dǎo)軌左右對(duì)稱(chēng)布置用螺栓及定位銷(xiāo)與門(mén)框二側(cè)端部連接,***受力后不斷裂與脫落。7、附壁式閘門(mén)、閘板上端的吊耳與閘板相連。中小口徑閘門(mén)的吊耳與門(mén)板澆注成一體,大口徑閘門(mén)的吊耳用螺栓及定位銷(xiāo)與門(mén)板連接,吊耳的受力點(diǎn)位于閘板中心線(xiàn),在水頭啟閉時(shí),其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于5,吊耳厚度設(shè)計(jì)比***規(guī)定的厚度大,能***受力后不斷裂與拉脫。吊耳與絲桿通過(guò)銷(xiāo)軸連接,增大銷(xiāo)軸直徑確保銷(xiāo)軸受力后***。8、附壁式閘門(mén)閘門(mén)密封座采用銅合金密封條***加工而成,密封座板厚為10mm,密封工作表面無(wú)劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。9、經(jīng)過(guò)***加工和組裝,閘框密封面與閘板密封面間隙小于0.1mm。閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于 1.6mm。10、良好的產(chǎn)品質(zhì)量能***閘門(mén)在工作水頭時(shí),正向密封泄漏量≤0.7L/min.m,反向密封泄漏量≤1.25L/min.m (密封長(zhǎng)度)。11、閘桿采用不銹鋼制成,閘桿的設(shè)計(jì)按工作開(kāi)閉力,其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)大于2。閘桿的傳動(dòng)螺紋設(shè)計(jì)為梯形螺紋,傳動(dòng)靈活可靠。當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比(提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑)4H/d>200時(shí)要設(shè)置軸導(dǎo)架來(lái)穩(wěn)固螺桿的正常運(yùn)行,軸導(dǎo)架距閘門(mén)吊耳距離大于閘門(mén)開(kāi)啟度。 附壁式閘門(mén)結(jié)構(gòu):主要由閘框和閘板兩大部分組成。閘框是閘板的支承構(gòu)件,也是閘板的運(yùn)行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重,其斷面制成格構(gòu)式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件, 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強(qiáng)度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì),以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時(shí)起到縱梁的作用。 鋼制閘門(mén)適用性︰1.通過(guò)水順利幾乎沒(méi)有壓力損失。2.主要材料為灰色鑄鐵(或鐵)后應(yīng)力,耐久***。3.結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不同水壓力和***的適用性,經(jīng)濟(jì)性和耐久性。4.***機(jī)械加工青銅硬水密封,小摩擦,***,密封效果好。公司雄厚的技術(shù)力量和人力資源,集拱形鑄鐵閘門(mén)設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體,從拱形鑄鐵閘門(mén)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到出貨以及售后服務(wù),具有一套***體系。
鑄鑄鐵閘門(mén)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 主要由閘框和閘板兩大部分組成。 閘框是閘板的支承構(gòu)件,也是閘板的運(yùn)行滑道,由地腳螺栓安裝固定在水閘閘墩及閘底板的二期混凝土中,將閘板所承受的全部水壓力安全傳遞到閘室中。為科學(xué)合理節(jié)約材料及減輕自重,其斷面制成格構(gòu)式,斷面尺寸按所受荷載大小和閘板運(yùn)行情況綜合考慮。閘板是用來(lái)封閉和開(kāi)啟孔 口的活動(dòng)擋水構(gòu)件, 板面四周設(shè)鑄鐵邊框梁 , 為提高閘板的強(qiáng)度 , 板面制成拱形, 拱的圓心角按 6 0 度設(shè)計(jì),以降低其所受的水壓力。為便于制造、 運(yùn)輸和安裝 , 閘板可制成上下幾部分 ,待到安裝現(xiàn)場(chǎng)后再用螺栓連接組裝成整體 ,連接處上下板設(shè)置法蘭和筋板使其成為閘板的中間橫梁, 以提高閘板的縱向剛度 , 在寬度方向設(shè)置縱向筋板 ,以提高其橫向剛度,同時(shí)起到縱梁的作用。 鑄鐵閘門(mén)工作原理 閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件, 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件, 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密, 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下, 當(dāng)閘門(mén)啟閉運(yùn)行時(shí), 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運(yùn)行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) , 使閘板與閘框滑道緊密貼合, 從而達(dá)到有效止水的目的。 鑄鐵閘門(mén)安裝1. 將閘門(mén)起吊至安裝位置,起吊時(shí)利用閘門(mén)的地腳螺栓孔起吊,注意盡量使 門(mén)體、門(mén)框整體起吊,當(dāng)閘門(mén)規(guī)格太大或拘于現(xiàn)場(chǎng)位置無(wú)法整體起吊時(shí), 可將門(mén)體與門(mén)框拆解后分別起吊,但需注意保護(hù)好密封面。2. 通過(guò)啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)留孔,穿入啟閉繩具,將閘門(mén)整體吊起至安裝位置 處,使閘門(mén)就位,利用門(mén)框兩面的加工面,吊線(xiàn)找正左右方向的位置,左 右方向傾斜度小于 1.5mm ,然后穿入地腳螺栓(或焊接螺栓穿入安裝孔與 預(yù)埋板焊接) , 當(dāng)閘門(mén)采用附壁式安裝時(shí), 應(yīng)用不小于 φ的圓鋼將相鄰的地 腳螺栓焊接成整體,旋上螺母,松開(kāi)啟吊繩具。3. 將起吊繩具穿過(guò)閘門(mén)吊耳, 拉開(kāi)門(mén)體, 調(diào)整閘門(mén)密封面的垂直度, 通過(guò)調(diào)整閘門(mén)四個(gè)角部的螺栓, 閘門(mén)密封面的垂直度誤差小于1/1000mm, 并再次復(fù)核閘門(mén)左右方向傾斜度后, 把四個(gè)角部的螺栓用墊鐵墊實(shí), 擰緊螺母, 使其固定牢固 (附壁式安裝的閘門(mén)可預(yù)先在四個(gè)角部的螺栓上一個(gè)螺母,通過(guò)上、下兩個(gè)螺母調(diào)節(jié)密封面的垂直度誤差) 。4. 放下門(mén)體使門(mén)體與門(mén)框吻合,用塞尺檢查上、下密封面的間隙,使間隙保持在 0.1mm 以?xún)?nèi),間隙超標(biāo)時(shí),可在該處 的門(mén)框背面墊入斜鐵,同時(shí)將地腳螺栓略為旋松,直至間隙合格為止。 5. 將閘門(mén)四周的混凝土面用細(xì)砂漿混凝土二次澆灌、搗固,注意不得采用素 混凝土,澆灌后應(yīng)用振動(dòng)泵搗固堅(jiān)實(shí),采用膨脹混凝土更佳,二次澆灌混 凝土完全凝固后,再逐一檢查緊固螺母。6. 帶法蘭意味著安裝時(shí)先將配對(duì)法蘭墊上密封墊與閘門(mén)框法蘭連接到位,起 吊就位,按上述 2調(diào)正后與預(yù)埋鋼管點(diǎn)焊,然后按上述 3,調(diào)正后焊固。7. 規(guī)格較大閘門(mén)將導(dǎo)軌就位安裝,注意保持導(dǎo)軌與門(mén)框的直線(xiàn)度小于 2mm 。
在啟閉機(jī)平臺(tái)上的預(yù)埋孔放下吊線(xiàn)錘,以閘門(mén)吊耳中心線(xiàn)為基準(zhǔn),在啟閉 機(jī)平臺(tái)上劃十字線(xiàn),確定啟閉機(jī)的安裝中心。9. 在啟閉機(jī)底板上畫(huà)出相應(yīng)的十字線(xiàn),將啟閉機(jī)初步就位,搖動(dòng)手柄,旋入 絲桿(手搖啟閉機(jī)逆時(shí)針搖動(dòng),電動(dòng)啟諸機(jī)按所示開(kāi)方向搖動(dòng)) 。10. 將分段的絲桿連接成整體,注意將軸導(dǎo)架的套管部分套在相應(yīng)的分段處。11. 將啟閉機(jī)中心與平臺(tái)上的十字線(xiàn)相對(duì)應(yīng),用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù) 埋鋼板點(diǎn)焊,將絲桿的下端與閘門(mén)吊耳就位,穿入銷(xiāo)軸,復(fù)查絲桿的垂直 度誤差小于 1/500mm, 全長(zhǎng)累計(jì)小于 5mm , 然后將啟機(jī)底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位,與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導(dǎo)架管 與絲桿同心,尤其***下部一個(gè)軸導(dǎo)架到閘門(mén)吊耳的距離應(yīng)大于閘門(mén)口徑。 其余軸導(dǎo)架在閘門(mén)的啟閉過(guò)程中不得與絲桿連接套相碰。13. 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位,用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。 鑄鐵閘門(mén)按閘板形狀的不同,分為PZ平板和PGZ拱形兩大類(lèi)。具體***可根據(jù)閘孔尺寸、承壓水頭、啟閉型式、閘門(mén)自重等方面加以綜合比較確定。閘門(mén)按閘板結(jié)構(gòu)的組合不同,分為整體式和組裝式兩大類(lèi)。小規(guī)格的閘門(mén)一般制成整體式,但機(jī)械運(yùn)輸條件較差的施工安裝點(diǎn)的閘門(mén)亦可制成組裝式,以便于人工運(yùn)輸。中等規(guī)格以上的閘門(mén)一般均可制成組裝式。鑄鐵閘門(mén)工作原理 閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件, 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件, 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機(jī)械精制、 加工刨光后平直光滑、 貼合嚴(yán)密, 使結(jié)合面、 止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一。在啟閉機(jī)作用下, 當(dāng)閘門(mén)啟閉運(yùn)行時(shí), 緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運(yùn)行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下, 確保閘板運(yùn)行平穩(wěn) , 使閘板與閘框滑道緊密貼合, 從而達(dá)到有效止水的目的。