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| 外型尺寸 | 10*9.3 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 河道 |
| 型號 | GZM |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
不銹鋼閘門的發(fā)展
水工業(yè)行業(yè)中，水在其儲運過程中遭受污染的問題已為人們?nèi)找嬷匾?。大量實踐，不銹鋼閥門管件是在水的準備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業(yè)選材。不銹鋼閥門管件能達到建筑設(shè)計材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼閥門在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更好，一直在改進現(xiàn)有的類型，而且，為了滿足更高的***、高級的建筑設(shè)計應(yīng)用的嚴格要求。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進不銹鋼已成為建筑、管道設(shè)計師們選擇的***具有***效益的材料之一。不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身，所以不銹鋼產(chǎn)品仍將是 上的材料之一。從長遠來看，預計到2015年，中國不銹鋼產(chǎn)能控制在2500萬噸，不銹鋼閥門產(chǎn)量將超過500萬噸，不銹鋼閥門需求量將增加至350萬噸。期間，我國住宅建設(shè)將加快發(fā)展，將***提高建筑品質(zhì)。隨著未來建筑管道設(shè)計質(zhì)量要求的提高功能要求的增多和不同區(qū)域?qū)υO(shè)計的不同要求。不銹鋼閥門和不銹鋼管件制品應(yīng)用數(shù)量、質(zhì)量都將得到提高。現(xiàn)在市場競爭，實際上是品牌、質(zhì)量、價格、服務(wù)與信譽的競爭。項目形成了不銹鋼閥門管件拋光自動化，集管件粗拋、細拋、精拋、打蠟、上光等于一體，能夠完全替代人工作業(yè)，在降低勞動強度、減少人力和生產(chǎn)***的同時，大幅提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，且***了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，將我國的不銹鋼閥門行業(yè)的多工位、多工藝流程提升到了國際***水平。
鑄鐵（鑲銅）方閘門采用***的外弧形設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)***加工后配研，達到平面接觸密封，密封性能好，當密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調(diào)整加以解決。
我們將水利閘門進行如下分類：
??1、如果按閘門的工作性質(zhì)可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門，能在動水中啟閉。檢修閘門設(shè)于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門多設(shè)于深孔工作閘門前，用于建筑物或設(shè)備出現(xiàn)事故時，能在動水中關(guān)閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時，也稱事故檢修閘門；需要在限定時間內(nèi)緊急關(guān)閉的事故閘門，稱為快速閘門。
??2、如果按閘門關(guān)閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。
??3、當我們按閘門門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。
附壁式鑄鐵鑲銅閘門、鑲銅鑄鐵閘門外涂裝過程
鑄鐵鑲銅圓閘門主要由閘座、閘板、鑲銅密封件、調(diào)節(jié)楔塊，以及提升部分組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、密封性能好、防腐蝕性能強、使用壽命長、安裝方便、啟閉靈便，其結(jié)構(gòu)型式有方形、矩形、圓形、啟閉形式可手動亦可電動
鑄鐵鑲銅閘門（提板閘門）1、性能要求 閘板壓向門框壓力為0.1MPa。 脫離門框壓力為0.02MPa。 滲漏量不大于1.25L/min.m。 啟閉時間5~10min。 安裝形式附壁式、法蘭式
鑄鐵鑲銅閘門主要技術(shù)參數(shù)
名稱/參數(shù)滲水量(L/min.m)水頭m工作介質(zhì)安裝方式正常水壓方向門框距邊壁距離
正向反向
鑲銅鑄鐵圓閘門0.721.25正向10 反向2.5水或污水鉛錘狀態(tài)正面迎水>300
鑲銅鑄鐵方閘門
向鑲銅鑄鐵閘門0.720.72正反向10
向鑲銅鑄鐵方閘門
鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶字形的***筋，***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3）導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯位。 4）鍥緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。為達到雙向止水效果，在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。 5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)***門框和門體之間的密切配合。 6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設(shè)軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 7）所有鑄鐵部件的***小厚度>20mm。 8）門框、門體按工作水頭設(shè)計，其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500，導軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。 9）所有鑄件都進行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型。
