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一、不銹鋼插板閘門安裝介紹：

1. 不銹鋼插板閘門可水平安裝或垂直安裝 ， 然后鎖緊螺栓。

2. 操作時手輪順時針旋轉(zhuǎn)為閘門關(guān)，反之為開，不得在手輪上再增加輔助杠桿。

3. 若長期存放應使設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)，各傳動部位應加潤滑油，不允許露天存放或堆置。

插板閘門主要由門架、門框、門體、密封止水橡膠、絲桿、啟閉裝置等部件組成。

結(jié)構(gòu)簡單、操作靈活、重量輕、無卡阻、切斷快，特別適用于各類無粘度的固體、粉料及小于 Φ 10mm 的顆粒料，晶粒料的輸送及流量調(diào)節(jié)，安裝不受角度限制， 操作方便， 能隨時調(diào)節(jié)開度。

四、不銹鋼插板閘門安裝方法

1、首先測量主、反軌道厚度的尺寸和閘門的厚度尺寸，三者尺寸之和應小于閘槽的預留尺寸，如小于的話可以準備安裝，如大于的話要設(shè)法找原因解決。

2、看準流水方向和閘門是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。

3、測量、尋找吊點中心線和閘門底止水的位置尺寸，明確閘門的底止水在閘槽的位置。

4、根據(jù)閘門底止水在閘槽中的位置，把底坎放入閘槽底部，盡量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺測量底坎面的平整度，水平后開始點焊穩(wěn)固。

5、再按出水口寬度和閘門的厚度，確定主軌的位置用垂線吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預埋筋點焊連接穩(wěn)定。

6、根據(jù)出水口尺寸和閘門的寬度放反軌，其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。

7、安裝門楣，按出水口的高度為門楣的底部，門楣的面和迎水面的軌道面相平，然后和預埋鋼筋點焊連接。

8、都點焊連接住后，再重新測量出水口的寬高和門槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開始焊接穩(wěn)固；如有不符，調(diào)整后焊接穩(wěn)固。

9、焊接穩(wěn)固好后，可以順閘門試裝，試裝順利吊起閘門，按二期預留的尺寸支盒子板準備進行灌注混凝土；試裝不順利找出問題，調(diào)整好再灌注混凝土

閘門的使用與維護。
1、閘門在每次啟開或落下時，止水橡皮處應澆水潤滑，以減少止水橡皮的磨損。
2、當閘門在承受設(shè)計水頭的壓力時，通過任意止水橡皮范圍水漏水量超過0.1L/S時，應檢查止水橡皮是否安裝合適，是否損壞，以便及時更換止水橡皮；更換后的止水橡皮應符合圖樣要求，在安裝時應保證閘門處于工作狀態(tài)時，止水橡皮的壓縮量符合圖樣規(guī)定，止水橡皮制孔時，孔應比螺栓小1mm，并嚴禁燙孔。
3、閘門的主輪軸承采用自潤滑軸套，在使用中不需要注油維護，但在啟閉過程中應經(jīng)常注意滾動部分轉(zhuǎn)動是否靈活，升降過程中有無卡阻，止水橡皮有無損傷。
4、閘門的門槽在*使用時，門槽底部可能淤積泥沙、石塊等雜物，應定期清理干凈，以便影響正常使用。
5、為延長閘門的使用壽命，應根據(jù)實際使用情況，定期對閘門進行防腐保護，所用涂料應符合設(shè)計圖樣要求，當閘門表面溫度低于零點3和相對溫度大于85%時，不得進行涂裝，為保證涂層間的結(jié)合力，涂層估各層間的涂覆間隔時間應按涂料制造廠的規(guī)定執(zhí)行，涂膜在凝固前要避免雨淋、曝曬、踐踏等，涂膜表面應均勻*，無流掛、皺紋、鼓泡、針孔、裂紋等陷，干膜厚度應滿足要求。

PZ型鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米，還可承受一定的反向水頭，為滿足用 戶要求，可制造高水頭閘門。

PZ型鑄鐵閘門安裝用整體安裝，二期澆注，將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到 0．3mm以下，方可進行二期澆注。

PZ型鑄鐵閘門在澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須清除，防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。

閘門上下框設(shè)有固定塊，可防止閘板在運輸?shù)跹b等過程中滑出，安裝凝固后(使用前)應先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓，方可啟動。

閘門啟閉時，應注意閘板的上下板限位置，以免隕壞閘門或啟閉機

鑄鐵閘門安裝使用:

鑄鐵閘門是否正確安裝，決定了閘門的止水效果安裝時一定要認真閱讀安裝說明書或按我廠現(xiàn)場指導安裝人員的要求正確安裝。

鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝，二次澆注方式（亦可一次性整體安裝澆注），澆注前以密封止水面及側(cè)向?qū)к壝鏋榛鶞蕦㈤l框調(diào)正，固定，撐好背面防止變形，進行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。

不銹鋼閘門系列 304閘門定制