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冀州區(qū)耀禹水利機(jī)械廠
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產(chǎn)品展廳
泵站SYZ-1000鑄鐵鑲銅圓閘門
  • 品牌:耀禹
  • 貨號(hào):1
  • 價(jià)格: ¥30000/臺(tái)
  • 發(fā)布日期: 2023-08-11
  • 更新日期: 2024-11-19
產(chǎn)品詳請(qǐng)
外型尺寸 3.5*3.5
品牌 耀禹
貨號(hào) 1
用途 水利
型號(hào) PGZ
制造商 耀禹
是否進(jìn)口


鋼閘門的結(jié)構(gòu)及部件的作用:

門葉結(jié)構(gòu)由面板、梁格、縱、橫向聯(lián)接、行走支承裝置、導(dǎo)向裝置、止水裝置、吊耳等組成。

1、面板:其作用是承受水壓力和承重結(jié)構(gòu)的作用。設(shè)在上游面。

2、梁格:支承面板,以縮小面板的寬度和減少面板的厚度,一般由主梁、次梁和邊梁組成。

3、縱向垂直聯(lián)結(jié)系 閘門縱向聯(lián)結(jié)系的作用是***個(gè)主梁和其中桁架之間保持固定的位置關(guān)系。其構(gòu)成有兩種:實(shí)腹式、桁架式。當(dāng)閘門尺寸不大時(shí),采用多根實(shí)腹式主梁時(shí),若練高不大,長(zhǎng)采用實(shí)腹式縱梁,隔板上開空洞,以便減重和維修。隔板與面板聯(lián)結(jié)的一面可不用翼緣,直接與面板焊接,另一面則加翼緣板。梁的縱向垂直聯(lián)結(jié)系又稱其為起重桁架,其作用是***在垂直于水流方向的平面內(nèi)具有足夠的剛度,使應(yīng)力和變形盡可能地小。

4、行走支撐裝置 支承者閘門所承受的全部水壓力,并將其傳遞給埋在混凝土中的軌道。更具閘門在移動(dòng)式所產(chǎn)生的阻力特性,行走支承裝置分為以下幾種:

(1)滑動(dòng)式行走支承:按材料分木滑塊、金屬滑塊和膠木滑道和***滑道材料。

(2)定輪式支承裝置:其形式有懸臂輪式、簡(jiǎn)支輪式、臺(tái)車式三種。對(duì)中小型閘門,通常采用前兩者,大跨度閘門采用后者。臺(tái)車式支承的門槽寬度有時(shí)達(dá)2~3米或更大。缺點(diǎn)是構(gòu)造比較復(fù)雜,鋼材用量大,可達(dá)門體重量的20%~30%。

平面鑄鐵弧形閘門預(yù)埋件安裝指導(dǎo)資料
1.埋件配合土建進(jìn)度安裝按圖紙規(guī)定位置埋設(shè)埋件。 預(yù)埋在一期砼中的錨栓或錨板按設(shè)計(jì)圖樣制造由土建施工隊(duì)預(yù)埋。土建施工隊(duì)在砼開倉(cāng)澆筑之前通知安裝施工隊(duì)對(duì)預(yù)埋的錨栓或錨板位置進(jìn)行檢查、核對(duì)。
2.現(xiàn)場(chǎng)焊的連接必須制定穩(wěn)妥的工藝措施并在焊接過(guò)程中隨時(shí)注意觀測(cè)變形情況以便及時(shí)采用矯正措施。門槽構(gòu)件與一期混凝土中的預(yù)留插筋固定可以使用與預(yù)留插筋相同斷面的圓鋼加長(zhǎng)連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上。埋件安裝調(diào)整好后將調(diào)整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過(guò)程中不發(fā)生變形或位移。
3.埋件安裝完畢后須對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理門槽范圍內(nèi)影響閘門安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈并對(duì)埋件的***終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)
4.經(jīng)復(fù)測(cè)檢驗(yàn)合格后及時(shí)澆筑砼振搗時(shí)注意保護(hù)埋件。拆模后對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)并做好記錄。所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細(xì)地進(jìn)行打磨其表面光潔度須與焊接的構(gòu)件一致。
5.安裝門槽時(shí)須對(duì)水封座板等對(duì)光潔度要求較高的部位進(jìn)行必要的防護(hù)。安裝好的門槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行防腐處理。

平面鑄鐵弧形閘門安裝方法
1、 閘門安裝前,首先確定水流方向,然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度位置,閘門底橫框上平面必須高于河底(或渠底)平面0.5米為宜,以防水流的沖激,把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門底橫框槽內(nèi),造成閘門不能下降到相應(yīng)位置,影響止水效果。 2、 閘門安裝前,首先檢查各部位的連接螺栓是否在運(yùn)輸和裝卸中造成松動(dòng),若有松動(dòng),應(yīng)用板手?jǐn)Q緊。
3、 再檢查,兩邊立閘框和上、下橫閘框連接處的四周止水平面是否錯(cuò)位,若有錯(cuò)位,應(yīng)用扳手松動(dòng)連接處螺栓,將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi),再擰緊。
4、閘門在組裝時(shí),為了使閘板和閘框止水摩擦面貼合的更緊,安裝后減小間隙,閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲,注意在間隙調(diào)整好后,將卡鐵和頂絲拆除后,才不會(huì)影響閘門啟閉。
5、閘門安裝時(shí),應(yīng)整體就位安裝,禁止閘板、閘框分開安裝,以防閘框彎曲變形,影響止水效果和啟閉。
6、閘門吊裝進(jìn)預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后,一定要***兩邊立閘框用長(zhǎng)水平尺緊靠在鉛垂線上,上下橫閘框用長(zhǎng)水平尺靠緊在水平線上,閘門整體吊裝就位后,調(diào) 整好前后、左右、上下的正確位置,然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測(cè)各止水面處的間隙,同時(shí)對(duì)間隙大于0.2mm處,用高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行調(diào)整,要確保各止水面的*間隙在0.2mm以下。再將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊,以防水泥澆筑時(shí)擠壓,造成兩邊立閘框彎曲變形,影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動(dòng)。確認(rèn)無(wú)誤后*可進(jìn)行二期澆筑水泥。
7、閘門二期澆筑水泥后,要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥漿清除完畢,防止水泥漿凝固后,影響閘門啟閉。

閘門安裝注意事項(xiàng):

1、在閘門安裝前,首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。
2、檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位,如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
3、閘門安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝,禁止閘框、閘板分體安裝,防止閘框變形。
4、二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置,然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
5、閘門出廠前,為了使閘板、閘框貼合的更緊,安裝后減少間隙,2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵,立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除,以使閘門啟閉。


閘門門槽埋件安裝注意事項(xiàng):

安裝已經(jīng)校核準(zhǔn)確的安裝基準(zhǔn)線,進(jìn)行閘門門槽立模,安裝人員按施工圖紙尺寸將已加工好的門槽鐵件安裝到位,固定牢靠。在經(jīng)過(guò)尺寸、位臵牢固性等多次校核正確無(wú)誤后,進(jìn)行砼澆筑,澆筑過(guò)程還要派專人值班,確保埋件位臵準(zhǔn)確。 閘門門槽埋件安裝門槽鐵件涂裝修補(bǔ):閘門門槽立模前,由技術(shù)人員進(jìn)行測(cè)量放樣,安裝人員按設(shè)計(jì)圖紙加工門槽鐵件,門槽模板立好后,按圖紙尺寸安裝埋件,固定牢靠,并經(jīng)過(guò)三級(jí)檢查,符合要求后方可進(jìn)行砼澆筑,砼澆筑過(guò)程中,還要有專人值班,確保埋件位臵正確。 閘門吊裝:閘門吊裝根據(jù)門體重量選擇合適的吊車進(jìn)行吊裝。吊裝在砼排架施工前進(jìn)行,吊裝時(shí)由起重工組織實(shí)施,并做好門體及其它部件的保護(hù)和安全防護(hù)工作。由于本工程的幾扇閘門較小,因此采用挖掘機(jī)吊裝,吊裝應(yīng)在土方回填到與豎井交點(diǎn)高程時(shí)進(jìn)行,吊裝時(shí)應(yīng)由起重工組織實(shí)施,做好產(chǎn)品保護(hù)和安全防護(hù)工作,非工作人員不得進(jìn)入施工吊裝現(xiàn)場(chǎng)。

鑄鐵閘門的做工程序如下:1、門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨(銑)及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。2、門體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“井”字形的***筋,***筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250-500mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌,可以自由滑動(dòng)。門體上端有吊耳,φ1200與□1000的閘門吊耳與門體一起澆鑄,超過(guò)φ1200與□1000的閘門吊耳為單獨(dú)裝配,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。 超過(guò)φ1200與□1000的閘門須另澆鑄兩段導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與門框用螺栓聯(lián)接,導(dǎo)軌用鑄鐵制作,導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接緊固,***導(dǎo)軌與門框?qū)虿垡恢隆?、楔緊裝置:為達(dá)到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設(shè)置楔座與楔塊。楔塊用鑄鐵制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長(zhǎng)孔,便于對(duì)楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)可局部調(diào)整楔塊的位置,減小門體與門框的密封面間隙,從而***止水效果。當(dāng)門體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí),需重新調(diào)整楔塊。4、密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi),密封面銅條鑲好之后用龍門銑床進(jìn)行銑削,磨削加工,***門框和門體之間的緊密配合。絲桿由圓鋼車制成梯形螺紋,其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn),螺紋長(zhǎng)度比門體行程高度加長(zhǎng)200mm,閘門處于關(guān)閉位置時(shí),螺紋超出啟閉機(jī)螺母50mm,絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)5000mm時(shí),需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體吊耳相連。絲桿總長(zhǎng)度超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí),需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。5、門框、門體一般按5m水頭設(shè)計(jì),更高水頭需重新設(shè)計(jì),其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500,導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。


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