外型尺寸 | 2*3 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利 |
型號 | 清污機 |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
移動式抓斗清污機 本廠是生產(chǎn)水工機械啟閉機、閘門專業(yè)生產(chǎn)廠家,具有二十多年的生產(chǎn)歷史,生產(chǎn)工藝先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚, 啟閉機類:QL0.5T-65T單吊點、雙吊點螺桿式啟閉機,分為手推帶鎖式、封閉手搖式和手電兩用螺桿式啟閉機、搖擺式螺桿啟閉機;QPQ、QPK、QHQ5T-200T固定式、移動式、單、雙吊點卷揚式啟閉機。啟閉機可根據(jù)客戶要求配備高度、負(fù)荷顯示儀、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)和遙控裝置。 閘門類:閘門有鑄鐵閘門、鑄鐵鑲銅閘門、不銹鋼閘門、插板閘門、拍門(潮門)、堰門,鋼結(jié)構(gòu)閘門(弧形閘門、平面滑動閘門、平面定輪閘門)臥倒式鋼閘門、翻板閘門,規(guī)格0.2×0.2-10×10米。攔污柵、回轉(zhuǎn)式清污機、移動抓斗式清污機和各種橡膠止水。 本廠產(chǎn)品現(xiàn)已銷往全國20多個省市自治區(qū)。廣泛應(yīng)用于排灌、水電站、河道、水產(chǎn)養(yǎng)殖、水庫、污水處理等水利工程,受到用戶好評。 我廠可為您提供 產(chǎn)品,竭誠歡迎新老客戶來廠考察、洽談合作。
格柵除污機主要結(jié)構(gòu)與工作原理 回轉(zhuǎn)式格柵除污機由架體、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。 1、格柵除污機要結(jié)構(gòu) (1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu),在專用平臺上組裝、調(diào)試,空機試運行8小時方可出廠,確保組裝質(zhì)量,也可簡化現(xiàn)場安裝工作量。 (2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵,活動副柵的間距與主柵條一致,活動副柵的柵渣由長耙齒撈取,有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。 (3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條,鏈條的安全系數(shù)不小于6,并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時,不需增加其他阻渣裝置,即可有效防止柵渣纏入鏈槽,避免卡阻現(xiàn)象。 (4) 傳動機構(gòu)安裝于機架頂部,采用臥式擺線針輪減速機,設(shè)過扭矩保護(hù)裝置(剪切銷),有效防止因超負(fù)荷對電機減速機造成損傷。并配置防護(hù)罩,拆裝方便。 (5) 除污耙齒采用兩種形式,一種為長耙,另一種為短耙。長耙撈渣量大,短耙撈耙干凈 。 (6)本機設(shè)電器過載保護(hù)裝置,當(dāng)機械發(fā)生故障或超負(fù)荷時會自動停機并發(fā)出報警,該系統(tǒng)動作靈敏可靠。 5、操作簡單、故障率底、使用壽命長; 6、結(jié)構(gòu)簡單、安裝維護(hù)方便; 7、自動化程度高,能實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
在起升機構(gòu)工作期間,應(yīng)注意電動機的溫度,不得過熱,過熱時應(yīng)停車檢修。減速器在運行期間,潤滑油必須清潔,潤滑油性能及換油時間必須符合圖紙規(guī)定;換油時應(yīng)清除殼內(nèi)污物,并用煤油清洗殼體內(nèi)腔和其它零件。鋼絲繩表面要涂足夠的潤滑油; 鋼絲繩要定期進(jìn)行檢查,并根據(jù)起重機械安全規(guī)程規(guī)定GB6067的標(biāo)準(zhǔn)對鋼絲繩是否可以繼續(xù)使用進(jìn)行判定,達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。各軸承內(nèi)外圈的滾道、滾珠(柱)表面產(chǎn)生磨損條紋、剝落小坑、裂紋或軸承徑向間隙增大到0.2mm時應(yīng)換新。制動輪輪徑磨小超過5mm,或表面磨出大于4mm深的溝槽時應(yīng)報廢。聯(lián)軸器應(yīng)按規(guī)定潤滑,定期檢查潤滑、密封以及有否軸向位移等的松動現(xiàn)象,每年不少于一次對聯(lián)軸器齒輪磨損程度的檢查。當(dāng)齒輪聯(lián)軸器的齒輪磨損或損壞部分達(dá)到原齒厚的10%,螺栓孔或滑鍵磨損嚴(yán)重,機構(gòu)反向時造成嚴(yán)重的沖擊則應(yīng)更換聯(lián)軸器。卷筒組的繩槽部分最易磨損, 當(dāng)磨損至繩槽已不能起到正確引導(dǎo)鋼絲繩排列會出現(xiàn)亂繩現(xiàn)象時應(yīng)更換新卷筒。當(dāng)齒輪表面點蝕剝落面積超過總面積的30%以及剝落的坑溝或齒輪的磨損超過齒厚的10%應(yīng)更換;當(dāng)齒面出現(xiàn)裂紋或齒輪發(fā)生膠合時應(yīng)對齒輪進(jìn)行更換。