- 品牌:耀禹
- 貨號:1
- 價格: ¥20000/臺
- 發(fā)布日期: 2023-04-20
- 更新日期: 2024-11-16
外型尺寸 | 2*3 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利 |
型號 | 清污機(jī) |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
水電站必須帶機(jī)清污。不能停水、甚至在不能減負(fù)荷的情況下要完成水電站清污機(jī)能提高水電站經(jīng)濟(jì)、安全和管理效益。水電站清污機(jī)的工作要求和制造難度是所有清污機(jī)中的,屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。 水電站清污機(jī)的特點:1、適應(yīng)性強(qiáng),能適應(yīng)工況復(fù)雜,流速、流量大,含側(cè)向水流大;2、清污功能強(qiáng),必須能解決水體垃圾種類多,數(shù)量大等問題;3、可靠性高,能連續(xù)工作,要保證清污機(jī)不間斷發(fā)電過程中同步工作。4、差異性,根據(jù)不同流域、不同環(huán)境、不同水電站專門設(shè)計、制作。 水電站清污機(jī)設(shè)計要求:以水電站的水頭、流量、過柵流速等水電站設(shè)計參數(shù)作為清污機(jī)的設(shè)計要求參數(shù),如果機(jī)型和參數(shù)選擇不對,達(dá)不到效果,浪費投資;功能要全、性能要好、體積還要小,空間布置適應(yīng)性要強(qiáng),為節(jié)省新建電站的基建投資,及老電站技改提供可能性。 水電站清污機(jī)安裝在壩頂大車軌道頂面上,沿壩軸線方向運行,主要由主起升、鋼絲繩、液壓耙斗、耙斗導(dǎo)軌、翻板機(jī)構(gòu)、集污斗、門架、司機(jī)室、機(jī)房、大車運行機(jī)構(gòu)、大車軌道、夾軌器、錨定裝置及其載荷限制器、位置限制器、行程限制器、緩沖器、高度指示器、風(fēng)速儀、避雷裝置、接地裝置、電力拖動和控制設(shè)備、大車電纜卷簡裝置以及附屬設(shè)備等組成。水電站清污機(jī)工作原理是:清污機(jī)的起升機(jī)構(gòu)帶動耙斗進(jìn)行升降,通過液壓系統(tǒng)操作液壓缸推動耙斗進(jìn)行開閉。清污時耙斗的轉(zhuǎn)耙張開并沿耙斗導(dǎo)軌及攔污柵柵條下降,當(dāng)清污耙斗到達(dá)攔污柵底部后,液壓系統(tǒng)工作使耙斗的轉(zhuǎn)耙閉合后,可抓取鏟齒鏟下的污物,耙斗提升至壩面,進(jìn)入到翻板上的卡道內(nèi),使耙斗與翻板鎖定,轉(zhuǎn)動翻板到卸污工位(集污斗上方),耙斗張開,使污物直接卸到集污斗里,等集污斗污物裝滿后,將污物直接卸到5 t自卸車上。起升出現(xiàn)過載時,過載保護(hù)機(jī)構(gòu)會發(fā)出過載信號,電機(jī)停止起升,以防止拉壞清污機(jī)或攔污柵的構(gòu)件。下降過程中如出現(xiàn)卡阻使鋼絲繩松弛時,松繩保護(hù)機(jī)構(gòu)可使電機(jī)停止下降,以防出現(xiàn)鋼絲繩亂繩。該機(jī)還設(shè)有數(shù)字式深度指示儀,操作人員可在司機(jī)室內(nèi)方便地觀察到耙斗的位置,以便操作耙斗進(jìn)行清污作業(yè)。清污機(jī)為全跨清污,一次可清除一孔攔污柵寬度。
主要柵體、清污耙、驅(qū)動傳動系統(tǒng),輔助柵四部分組成;其主要應(yīng)用于泵站、水電站、倒虹吸等水工建筑物的進(jìn)水口處,它以攔污柵攔截水流中所攜帶的污物(樹木枝干、樹葉、雜草、生活垃圾等),并通過回轉(zhuǎn)的齒耙將其撈到橋面上,用皮帶輸送機(jī)或其他方式運走,避免污特進(jìn)入引水道內(nèi),保證機(jī)組或其他設(shè)備與結(jié)構(gòu)順利進(jìn)行。該回轉(zhuǎn)式清污機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,整機(jī)鋼性好,運行平穩(wěn),操作簡便,清污效果好,效率高,耗能低,壽命高!
不銹鋼格柵除污機(jī)產(chǎn)品簡介:
不銹鋼格柵除污機(jī) 廠家(格柵除污機(jī))是一種可以連續(xù)自動清除流體中各種形狀的雜物,以固液分離為目的裝置,它可以作為一種專用設(shè)備廣泛地應(yīng)用于城市污水處理、自來水行業(yè)、電廠進(jìn)水口,同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)生產(chǎn)工藝中必不可少的專用設(shè)備,是目前我國進(jìn)的固液分離設(shè)備,回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵又稱格柵除污機(jī)。
不銹鋼格柵除污機(jī)用途:
不銹鋼格柵除污機(jī)廠家用于城市污水處理廠、自來水廠、雨水泵站等進(jìn)水渠,攔截水中的漂浮物,保證水泵和后續(xù)工序的正常運行。