- 品牌:耀禹
- 貨號(hào):1
- 價(jià)格: ¥20000/臺(tái)
- 發(fā)布日期: 2023-01-06
- 更新日期: 2024-11-16
外型尺寸 | 2*3 |
品牌 | 耀禹 |
貨號(hào) | 1 |
用途 | 水利 |
型號(hào) | 清污機(jī) |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
產(chǎn)品:循環(huán)式齒耙清污機(jī)定制
供應(yīng)商:耀禹水利
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng) :
1、 在運(yùn)行過(guò)程中,如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上,應(yīng)及時(shí)清理,以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。
2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少,定期清理掛在卸料板上的垃圾。
3、 在機(jī)器正常運(yùn)行時(shí),每月須用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注一次鈣基潤(rùn)滑脂。
4、 減速機(jī)中的潤(rùn)滑油須定期更換,一般設(shè)備投入正常使用后半個(gè)月需更換新油,以后每隔三個(gè)月更換一次,平時(shí)應(yīng)注意減速機(jī)油位。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)常見(jiàn)故障排除方法 :
常見(jiàn)故障:電機(jī)發(fā)熱或有異樣響聲。
故障原因:設(shè)備過(guò)載而導(dǎo)致電機(jī)減速機(jī)負(fù)荷加大。
排除方法:
1、 切斷電源,停止運(yùn)行。
2、查清設(shè)備過(guò)載原因,主要查看是否有雜物卡住耙鏈,如有 將其清除。
3、耙齒受重?fù)糇冃危毟鼡Q或卸下整形。
4、耙鏈中鏈板條磨損或脫落,須更換或修復(fù)。
更換步驟:
(1) 用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi),將須更換的磨損鏈板條搖至檢修孔,采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)控制電機(jī)減速機(jī),將其運(yùn)轉(zhuǎn)至檢修孔;
(2) 卸去檢修孔的邊板手把(參見(jiàn)裝配檢修圖);
(3) 用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住;
(4) 用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去(卡簧部位見(jiàn)檢修圖示);
(5) 將兩根耙齒鏈銷(xiāo)軸抽出,更換上新的鏈板條,再將銷(xiāo)軸插入,依次將卡簧裝上。
(6) 裝好檢修孔邊把手即可。
(7) 確保過(guò)載原因排除后,方可開(kāi)機(jī)。
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝調(diào)試說(shuō)明 :
1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容
1.1 檢查設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞現(xiàn)象。
1.2 根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求,應(yīng)***;
1.3 格柵井兩側(cè)于井頂部平臺(tái)面應(yīng)垂直,其垂直誤差不超過(guò) 20mm;格柵井兩側(cè)應(yīng)平行,其平行度誤差不超過(guò)20mm。
1.4 檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致,預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺(tái)平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求,既可安裝就位。
2、 設(shè)備安裝的具體要求
2.1 本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后,其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面平行,格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺(tái)面垂直,***設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000,然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體,再將地腳螺母擰緊。
2.2 在通電運(yùn)行之前,先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi),按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī),應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)行的因素存在。
2.3 卸去安全罩,放松漲緊鏈輪,卸下減速機(jī)端鏈條,通電試 運(yùn)轉(zhuǎn),看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。
2.4 用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度,并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。
2.5 檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線(xiàn),不足時(shí)用30#機(jī)械油加至油面線(xiàn)。
2.6 裝好安全罩,接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等,空載試運(yùn)行后,再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。