一、鑄鐵閘門常見的防腐方法措施：

1、在鑄鐵閘門表面噴鍍抗氧化性強，活性低的金屬，比如常見噴鋅、噴鋁措施，實際中鍍鋅的費用可能會比較高，還可以采用噴射除銹、氟碳涂料。

• 噴砂防腐處理相關(guān)要點：

1. 采用噴砂處理， 除凈舊活層、銹蝕物、泊垢氓霸山金屬白色光澤，保證表面毛糙，以利噴鍍層附著；

2. 噴鍍層厚度一般為0.3毫米左右；

3. 噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機；

4. 采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw；

5. 噴砂處理所用的壓縮空氣須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油；

6. 油水分離器須定期清理，噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增加了百分之25時，宜更換噴嘴；

7. 經(jīng)噴砂處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；

8. 已沾染上油污的金屬表面須用相應(yīng)的有機溶劑進行處理，以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅(qū)動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。

2、我們也可以從鑄鐵閘門的本質(zhì)上進行改變，在制作鑄鐵閘門時可以往鋼鐵中添加一些化學(xué)活性非常低的元素，能夠有效達到防腐效果；

3、涂料保護： 經(jīng)常處于潮濕處的閘門，宜采用以涂料防腐，除銹之后未涂防腐材料之前，要認真檢查所有焊縫是否有開裂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，同時在涂漆前應(yīng)清除毛刺、氧化皮、銹斑、銹跡、粘砂、結(jié)疤和油污等，并達到相關(guān)涂裝要求標(biāo)準(zhǔn)，采用涂料防腐，可五年左右進行一次周期性檢查。具體防腐周期，視檢查情況而定。

4、外加電流陰端保護與涂料聯(lián)合防腐蝕：

1. 保護電位選擇，適當(dāng)?shù)谋Ｗo電位需根據(jù)水質(zhì)、閘門表面狀態(tài)、閘門材料決定。

2. 陽端的材料和布置：陽端的材料可用普通型鋼，必要時也可用高壓鑄鐵、鋁銀合金等不溶金屬。陽端的布置及結(jié)構(gòu)可經(jīng)現(xiàn)場試驗確定；

3. 涂料選擇：配合陰端保護，閘門表面相應(yīng)涂料實現(xiàn)聯(lián)合防腐；

二、鑄鐵閘門表面防腐處理相關(guān)規(guī)定

1、涂裝后的鑄鐵閘門不應(yīng)有起泡、剝落、皺紋和流掛等外觀缺欠；

2、用于給排水工程時，涂裝會采用環(huán)保型耐腐蝕涂料涂裝；

3、防腐處理前，需要仔細檢查生銹的外觀，常見的方法有人工鏟敲，用鋼絲刷，噴砂等；然后按要求涂防銹油漆和油脂，涂好后擦去灰塵和酸、堿、鹽殘余物，之后可用松節(jié)油擦洗一次；

4為了防止所有暴露在外的金屬生銹，并保持干燥，使得它的表面達到了相應(yīng)的一致性，便于施工操作。

鑄鐵閘門腐蝕程度更換措施要點

1、閘門主要構(gòu)件，發(fā)生腐蝕，應(yīng)進行結(jié)構(gòu)檢測，并根據(jù)實際強度、剛度復(fù)核計算，不滿足強度條件和剛度條件的構(gòu)件，須更換；

2、整扇閘門，因腐蝕、強度、剛度(或三因數(shù)滿足其中之一)條件需要更換的構(gòu)件數(shù)達到百分之30以上時，該閘門報廢;

3、閘門止水座板銹蝕嚴重，將出現(xiàn)銹蝕麻面甚腐蝕出凹坑，一 方面增加對止水橡皮的磨損，另一方面導(dǎo)致止水效果降低，甚至?xí)霈F(xiàn)漏水，須更換。

4、閘門構(gòu)件，當(dāng)腐蝕厚度小于6mm時，該構(gòu)件須更換;

5、閘門埋件，出現(xiàn)銹損，應(yīng)報廢; .

6、閘i門面板、主梁及邊梁、弧形閘門支臂等主要構(gòu)件，發(fā)生銹損，該構(gòu)件須更換;

7、閘門]軌道，嚴重磨損或接頭錯位2m且不能修復(fù)，應(yīng)報廢;閘i報廢更新時，埋件與之不相適應(yīng)，應(yīng)報廢;

8、閘門埋件，腐蝕、空蝕、泥沙磨損等面積超過百分之30上，應(yīng)報廢。